0
04136674922

فرایند ریخته گری دقیق در شرکت BARRON آمریکا + ویدیو

در این ویدیو، کاربران محترم عصر مواد می توانند فرایند ریخته گری دقیق را در کارخانه BARRON در آمریکا را مشاهده بفرمایند:

 

 

ویدیو:

 


نام ویدئو به فارسی: فرایند ریخته گری دقیق در شرکت BARRON آمریکا

 


نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب):

 


زمان ویدئو: ۴ دقیقه و ۲۹ ثانیه

 


فرمت ویدئو: MP4 با کیفیت ۴۸۰ و ۷۲۰

 


زبان: انگلیسی

 


زیرنویس:

 


دوبله:

 


اختصاصی عصر مواد:

 


مشاهده ویدیو:

 

 

 

 

لینک دانلود از آپارات:

حجم:  ۲۱٫۳ مگابایت (کیفیت ۴۸۰) و ۴۱ مگابایت (کیفیت ۷۲۰)

 

 

 

 

 

 

 

 

توضیحات:

 

ریخته گری دقیق (Investment Casting) نوعی فرایند ریخته گری است که در آن شکل قطعه را در یک پوسته سرامیکی ایجاد کرده و مذاب را درون این پوسته سرامیکی می ریزیم. در ریخته گری دقیق بر خلاف ریخته گری در قالب ماسه ای، مدل یک بار مصرف است و در داخل قالب سرامیکی ذوب یا سوزانده می شود. جنس مدل در این روش ریخته گری معمولاً از موم یا فوم های مخصوص است.

 

 

مراحل تولید قطعه در ریخته گری دقیق شرکت BARRON آمریکا به شرح زیر است:

 

 

  • مرحله ۱ – مدل سازی:

 

به منظور ساخت مدل مومی یا فومی معمولاً از قالب های فلزی استفاده می شود. در ساخت قطعات تکی یا با تیراژ کم، ساخت قالب مقرون به صرفه نبوده و معمولاً از مدل های پرینت سه بعدی شده از جنس پلاستیک های مخصوص استفاده می شود.

 

به منظور مدل سازی، موم یا فوم در دستگاه های مخصوص تحت دما و فشار کنترل شده داخل قالب تزریق می شود و پس از سرد شدن به راحتی از قالب خارج می شود. در صورت ساخت مدل با پرینت سه بعدی، نیاز به این دو مرحله نیست.

 

 

  • مرحله ۲ – مونتاژ مدل ها:

 

مدل های مومی بر روی سیستم راهگاهی مناسب که بتواند فلز مذاب را به قطعات برساند متصل می شوند. در نمونه های کوچک از مونتاژ خوشه ای استفاده می شود.

 

 

مونتاژ مدل مومی – شرکت ریخته گری دقیق صنعت گستر

 

 

  • مرحله ۳ – ساخت پوسته سرامیکی:

 

مدل های مونتاژ شده در داخل دوغاب سرامیکی فرو برده می شود، به طوری که یک لایه دوغاب روی آن ها را می پوشاند و پس از قرارگیری در معرض جریان باران ذرات نسوز یک لایه نازک روی آن ها تشکیل می شود. پس از خشک شدن کامل سرامیک، این مرحله چندین بار توسط دوغاب ها و دیرگدازهای مناسب و با دانه بندی های متفاوت تکرار می شود که تعداد دفعات تکرار آن بستگی به ضخامت قالب مورد نیاز دارد.

 

 

قالب های سرامیکی قبل از موم زدایی – شرکت ریخته گری دقیق صنعت گستر

 

 

  • مرحله ۴ – موم زدایی:

 

در این مرحله، به روش هایی، موم از داخل قالب های تکمیل شده سرامیکی زدوده می شود و حفره هایی به شکل قطعه نهایی درون قالب به جا می ماند.

 

 

  • مرحله ۵ – ذوب ریزی:

 

به منظور ذوب ریزی، پوسته های سرامیکی موم زدایی شده در درون کوره ای با دمای بالا قرار داده می شوند تا به صورت کامل پخته شوند. با آماده شدن مذاب، قالب های پخته شده از کوره بیرون آورده می شود و ذوب داخل قالب ریخته می شود.

 

 

 

پخت قالب های سرامیکی – شرکت ریخته گری دقیق صنعت گستر

 

 

ذوب ریزی آلیاژ فولادی در قالب های سرامیکی – شرکت ریخته گری دقیق صنعت گستر

 

 

  • مرحله ۶ – تخلیه قطعه از قالب:

 

پس از اینکه ماده مذاب سرد شد، پوسته سرامیکی از روی قطعه فلزی به روش هایی مثل چکش پنوماتیک جدا می شود.

 

 

  • مرحله ۷ – جدا کردن و برش سیستم راهگاهی:

 

در این مرحله، راهگاه ها از قطعات جدا می شود و قطعات تولید شده در قالب های خوشه ای هم از یکدیگر جدا می شوند.

 

 

  • مرحله ۸ – تمیزکاری و پرداخت نهایی سطح:

 

در این مرحله، قطعات ریختگی تمیزکاری شده و تبدیل به قطعه نهایی مورد نیاز مشتری می شوند.

 

 

 

اگر علاقمندید ویدیوها، تصاویر و مطالب بیشتری از ریخته گری دقیق را از عصر مواد بخوانید، پیشنهاد می شود روی لینک های زیر کلیک کنید:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مشاهده ویدیوها و مطالب بیشتر

 

 

 

ارسال دیدگاه