انیمیشن ریخته گری دقیق + توضیحات

در این ویدیو، کاربران محترم عصر مواد می توانند انیمیشن ریخته گری دقیق را مشاهده بفرمایند. در ادامه ویدیو نیز، توضیحات کامل به همراه تصاویری از این انیمیشن تقدیم علاقمندان شده است:

ویدیو:

نام ویدئو به فارسی: انیمیشن ریخته گری دقیق

نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): –

زمان ویدئو: ۳۹ دقیقه و ۵۸ ثانیه

فرمت ویدئو: MP4 با کیفیت ۴۸۰ و ۷۲۰

زبان: انگلیسی

زیرنویس: –

دوبله: –

اختصاصی عصر مواد: –

مشاهده ویدیو:

لینک دانلود از آپارات:

حجم: ۶٫۵ مگابایت (کیفیت ۴۸۰) و ۱۰٫۹ مگابایت (کیفیت ۷۲۰)

توضیحات:

ریخته گری دقیق (Investment Casting) نوعی فرایند ریخته گری است که در آن مدل مومی با مواد نسوز سرامیکی پوشش داده می شود، سپس این مدل های مومی با روش های از داخل این قالب سرامیکی تخلیه می شود. در ادامه، مذاب آماده شده درون قالب های سرامیکی پخته شده ریخته می شود. با انجماد مذاب در داخل قالب، قطعه ریختگی تولید و در نهایت از داخل پوسته سرامیکی تخلیه و جدا می شود.

در این نوشته، مراحل تولید قطعه در ریخته گری دقیق به شرح زیر معرفی شده است:

مرحله ۱ – مدل سازی:

به منظور ساخت مدل مومی معمولاً از قالب های فلزی استفاده می شود. در ساخت قطعات تکی یا با تیراژ کم، ساخت قالب مقرون به صرفه نبوده و معمولاً از مدل های پرینت سه بعدی شده از جنس پلاستیک های مخصوص استفاده می شود.

ساخت قالب مدل مومی برای ریخته گری دقیق

به منظور مدل سازی، موم در دستگاه های مخصوص تحت دما و فشار کنترل شده داخل قالب تزریق می شود و پس از سرد شدن به راحتی از قالب خارج می شود. در صورت ساخت مدل با پرینت سه بعدی، نیاز به این دو مرحله نیست.

تزریق موم در قالب

ساخت مدل مومی برای ریخته گری دقیق

مرحله ۲ – مونتاژ مدل ها:

مدل های مومی بر روی سیستم راهگاهی مناسب که بتواند فلز مذاب را به قطعات برساند متصل می شوند. در نمونه های کوچک از مونتاژ خوشه ای استفاده می شود.

مونتاژ خوشه ای یا درخت مدل های مومی برای ریخته گری دقیق

مرحله ۳ – پوشش دادن مدل های مومی با دوغاب سرامیکی

مدل های مونتاژ شده در داخل دوغاب سرامیکی فرو برده می شود، به طوری که یک لایه دوغاب روی آن ها را می پوشاند.

پوشش دادن مدل های مومی با دوغاب سرامیکی

مرحله ۴ – پوشش دادن مدل های مومی با پودر سرامیکی نسوز

در ادامه، مدل های مومی در معرض جریان باران ذرات نسوز قرار می گیرد و یک لایه نازک روی آن ها تشکیل می شود. این مرحله چند بار توسط دیرگدازهای مناسب و با دانه بندی های متفاوت تکرار می شود که تعداد دفعات تکرار آن بستگی به ضخامت قالب مورد نیاز دارد.

پوشش دادن مدل های مومی با ذرات نسوز

پوشش سه لایه از ذرات نسوز روی مدل

مرحله ۵ – تخلیه موم از داخل قالب سرامیکی:

در این مرحله، با روش هایی از جمله حرارت دادن در دمای ۹۰ الی ۱۷۵ درجه سانتیگراد یا عبور دادن بخار داغ آب از داخل قالب، موم از داخل قالب های سرامیکی تخلیه می شود و حفره هایی به شکل قطعه نهایی درون قالب به جا می ماند.

موم زدایی از داخل قالب سرامیکی

مرحله ۶ – ذوب ریزی:

به منظور ذوب ریزی، پوسته های سرامیکی موم زدایی شده در درون کوره ای با دمای بالا (معمولاً حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) قرار داده می شوند تا به صورت کامل پخته شوند. با آماده شدن مذاب، قالب های پخته شده از کوره بیرون آورده می شود و بلافاصله ذوب ریزی داخل قالب ها انجام می گیرد..