توضیحات:
به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود:
۱- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند.
۲- فرایندهای ماشینکاری که شکل مورد نیاز را با برداشتن نواحی منتخب قطعه به وسیله فرایند ماشینکاری ایجاد می کند. معمولاً ماشینکاری برای تولید شکل هایی با تلرانس ابعادی دقیق، پرداخت سطحی خوب و اغلب با شکل هندسی پیچیده به کار می رود. ماشینکاری فرایندی ثانویه است، زیرا معمولاً روی قطعه ای که توسط فرایند اولیه ای از قبیل نورد گرم، آهنگری و یا ریخته گری تولید شده است انجام می شود.
متداول ترین عملیات ماشین کاری بر حرکت نسبی بین قطعه کار و یک ابزار برشی مبتنی است که به طور مکانیکی براده برداری می کند. این عملیات شامل فرایندهایی مثل تراشکاری، صفحه تراشی، صفحه تراشی دروازه ای، سوراخ کاری، فرزکاری و سنگ زنی می باشد. بنای کار در تراشکاری بر آن است که قطعه دوران داده شود و یک ابزار برنده (رنده) که جنس آن سخت تر از جنس قطعه کار است با حرکت خطی سطح قطعه کار را بتراشد. برخلاف تراشکاری، در فرزکاری قطعه کار روی میز دستگاه ثابت است و در اثر گردش تیغه فرز که لبه های برنده آن روی محیط یک دایره قرار دارند، از قطعه کار براده برداری می شود.
برای فرزکاری از انواع مختلف ماشین فرز استفاده می شود که اختلاف عمده آن ها در قرارگیری محور اصلی ماشین که تیغه فرز روی آن سوار می شود، می باشد. مهمترین انواع ماشین های فرز عبارتند از:
- ماشین فرز افقی: مهمترین مشخصه این نوع ماشین، افقی بودن محور ابزارگیر آن است.
- ماشین فرز عمودی: محور ابزارگیر این ماشین ها عمودی است.
- ماشین فرز اونیورسال: این ماشین ها دارای محور کار عمودی و افقی بوده و میز آن ها تا یک زاویه ای به چپ و راست منحرف می شود.
- ماشین فرز دروازه ای: علت نامگذاری آن این نوع ماشین ها به دروازه ای آن است که کارهای بزرگ در حالتی که روی میزی محکم بسته شده است از میان دروازه ای عبور می کند که امکان دارد از طرفین و نیز سطح بالا، تیغه فرزهای پیشانی تراش یا تیغچه ای بزرگ به آن نزدیک شده و در آن واحد چندین سطح آن ماشین کاری شود.
- ماشین فرز کپی تراش: این ماشین ها که مجهز به دستگاه پانتوگراف یا مشابه ساز هستند، برای کپی سازی شکل های نامنظم، شابلن ها و یا اشکال غیر هندسی مدل ها بر روی قطعات کاربرد دارند. آن ها توانایی عمل کپی کردن با همان اندازه اصلی، یا کوچک تر و بزرگ تر از آن را دارند.
CNC مخفف عبارت Computer Numerical Control است. در ماشین های CNC حرکت محورها و کلیه عملیات ماشین کاری توسط یک سیستم کنترل همراه با رایانه انجام می گیرد. ماشین های CNC تکامل یافته ماشین های NC هستند. ماشین های NC با فناوری کنترل عددی یکی از پیشرفت های اساسی در صنعت با گذر از ماشین های دستی بود. کنترل عددی استفاده از کدهای رمزبندی شده اعداد، حروف و علایم است که قابل فهم برای واحد کنترل است. این کدها پس از رمزگشایی به پالس های الکتریکی تبدیل شده و از این پالس ها برای راه اندازی ماشین استفاده می شود. ماشین CNC همان ماشین NC یا کنترل عددی است که فرمان های لازم برای انجام کارهای مختلف روی قطعه کار را از طریق برنامه رایانه ای که توسط برنامه نویس نوشته شده است، دریافت کرده و اجرا می کند.
برای آشنایی با مفهوم فرزکاری، ماشین های فرز، انواع، اجزا و متعلقات آن بر روی لینک زیر از عصر مواد کلیک کنید.
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – فرزکاری، انواع ماشین فرز، اجزا و متعلقات آن
ویدیو:
نام ویدئو به فارسی: فرزکاری
نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): Milling
زمان ویدئو: ۱ دقیقه و ۳۰ ثانیه
فرمت ویدئو: MP4 با کیفیت ۷۲۰
زبان: بدون کلام
زیرنویس: –
دوبله: –
اختصاصی عصر مواد: –
مشاهده ویدیو:
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.