0
04136674922

فولادهای سمانته یا سمانتاسیون – قسمت دوم

در قسمت اول این نوشته، مطالبی را در خصوص فولادهای سمانته، کربن دهی به سطح و انواع روش های آن، سخت کاری سطحی، عمق و مقدار سختی و میکروساختار فولادهای سمانته نوشتیم. ادامه این نوشته را در قسمت دوم و آخر آن پی می گیریم.

 

 

نام استانداردی و تجاری فولادهای سمانته:

 

فولادهای سمانته معمولاً دارای کربن پایین به مقدار ۰٫۰۷ تا ۰٫۲۵ درصد هستند. فولادهای سمانته آلیاژی علاوه بر همین مقدار کربن، دارای عناصر آلیاژی منگنز، کروم، نیکل و مولیبدن و … هم هستند که استحکام و سختی پذیری آن ها را افزایش می دهد. مقدار پایین کربن در این فولادها باعث می شود تا نتوان با سریع سرد کردن این فولادها از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل ریز ساختار سخت مارتنزیت در سطح آن ها بود. در واقع این فولادها قابلیت آبدادن ندارند و سختی نمی گیرند. در نتیجه ما می خواهیم با کربن دهی به سطح این فولادها کاری کنیم تا کربن سطحی به مقداری افزایش یابد که این فولادها قابلیت آبدادن پیدا کنند، به عبارت دیگر بتوان با سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل مارتنزیت سخت پر کربن در لایه سطحی آن بود.

 

در جدول زیر به تعدادی از فولادهای سمانته پر کاربرد در کلید فولاد بر اساس شماره مواد آن ها ( استاندارد  DIN EN 10027-2) و نامگذاری آن ها طبق استاندارد  DIN EN 10027-1 اشاره می شود. در این جدول، معادل این فولادها در استانداردهای آمریکایی (مطابق AISI) نیز معرفی شده است
.

 

نماد فولاد در AISIنماد فولاد در DINشماره مواد فولاد
۱۰۱۰C10E / Ck 10۱٫۱۱۲۱
۱۰۱۵C15E / Ck 15۱٫۱۱۴۱
۳۳۱۲-۳۳۱۶ -۳۳۱۰۱۵NiCr13۱٫۵۷۵۲
۳۱۱۵-۴۳۲۰۱۵CrNi6۱٫۵۹۱۹
۱۸CrNi8۱٫۵۹۲۰
۸۶۱۷-۸۶۲۰۲۰NiCrMo2-2۱٫۶۵۲۳
۵۱۱۵-۵۱۱۷۱۶MnCr5۱٫۷۱۳۱
۴۸۲۰-۵۱۲۰۲۰MnCr5۱٫۷۱۴۷
۴۶۲۱H۱۷NiCrMo6-4۱٫۶۵۶۶
۴۳۱۷۱۸NiCrMo7-6۱٫۶۵۸۷

 

 

فولادهای سمانته در محصولات شرکت های معتبر فولاد سازی با نام های متفاوتی نامگذاری شده اند. در جدول زیر به برخی از نام های تجاری فولادهای سمانته پر کاربرد در بازار ایران اشاره شده است.

 

شماره فولادنمادبوهلر (BOHLER)زارشتال

(SAARSTAHL)

پلدی (POLDI)آساب

(ASSAB)

قدیمجدید
۱٫۱۱۴۱C15E / Ck 15E920VARN
۱٫۵۷۵۲۱۵NiCr13E200
۱٫۵۹۱۹۱۵CrNi6E230۲۵۱۲
۱٫۵۹۲۰۱۸CrNi8ECN 200E220RECNCN18۷۲۱۰
۱٫۶۵۲۳۲۰NiCrMo2-2E116
۱٫۷۱۳۱۱۶MnCr5EM80E410EC80CE2۲۱۷۳
۱٫۷۱۳۹۱۶MnCrS5E411
۱٫۷۱۴۷۲۰MnCr5E400EC100CE4
۱٫۶۵۸۷۱۸NiCrMo7-6E110

 

 

 

 

ترکیب شیمیایی فولادهای سمانته:

 

در جدول زیر ترکیب شیمیایی فولادهای سمانته پر مصرف طبق کلید فولاد و استاندارد DIN EN 10084 آمده است:

 

برای دریافت فایل pdf این جدول اینجا کلیک کنید

 

 

خواص مکانیکی فولادهای سمانته:

 

در جدول زیر سختی فولادهای سمانتاسیون تحویلی به مشتری و استحکام کششی و سختی آن ها پس از عملیات کربن دهی و سخت کاری سطحی طبق کلید فولاد و استاندارد DIN EN 10084 آمده است:

 

برای دریافت فایل pdf این جدول اینجا کلیک کنید

 

 

کربن دهی و عملیات حرارتی فولادهای سمانته:

 

فولادهای سمانته بدون کربن دهی تحویل می شوند. مصرف کننده یا کاربر، این فولادها را در شکل میلگرد، ورق و … با سختی های کمتر از ۲۵۰ برینل (با توجه به نوع فولاد سمانته، ضخامت و قطر محصول و نوع عملیات حرارتی ساخت، سختی سطحی متفاوت ولی در سخت ترین فولاد سمانته حداکثر ۲۴۵ برینل برای قطر ۱۵۰ میلی متر است) تحویل می گیرد. سپس آن ها را به محصول نهایی تبدیل کرده و در نهایت کربن دهی و سخت کاری سطحی می کند. در جدول زیر مشخصات کربن دهی و عملیات حرارتی فولادهای سمانتاسیون طبق کلید فولاد و استاندارد DIN EN 10084 آمده است:

 

برای دریافت فایل pdf این جدول اینجا کلیک کنید

 

 

 

 

 

 

نوشته های مرتبط:

 

سه فرایند مهم کربن دهی یا سمانتاسیون فولاد در صنعت ایران

سخت کاری سطحی فولاد سمانته به روش کربن دهی جامد + ویدیوی کامل از فرایند

سخت کاری سطحی فولاد سمانته به روش کربن دهی گازی و کوئنچ در روغن + ویدیو

سخت کاری (آبدهی یا کوئنچ) فولاد پس از سمانتاسیون گازی – ویدیو

آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت ۶

آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت ۷

آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت ۸

آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت ۹

 

 

 

 

ارسال دیدگاه