ساخت قطعه در یک کارگاه ریخته گری دقیق + ویدیو و تصاویر

توضیحات:

در ریخته گری با قالب ماسه ای، مذاب داخل یک قالب ساخته شده از ماسه ریخته می شود و پس از انجماد، شکل قطعه ای را به خود می گیرد که آن را به صورت یک فضای خالی درون قالب ماسه ای ساخته بودیم. اگر به جای قالب ماسه ای، شکل قطعه را در یک پوسته سرامیکی ایجاد کرده و مذاب را درون این پوسته سرامیکی بریزیم، از روشی استفاده کرده ایم که به آن ريخته گري دقيق (Investment Casting) می گویند. در ریخته گری دقیق بر خلاف ریخته گری در قالب ماسه ای، مدل یک بار مصرف است و در داخل قالب سرامیکی ذوب یا سوزانده می شود. جنس مدل در این روش ریخته گری معمولاً از موم یا فوم های مخصوص است.

مراحل تولید قطعه در ریخته گری دقیق به شرح زیر است:

قالب سازی:

به منظور ساخت مدل مومی معمولاً از قالب های فلزی استفاده می شود. در ساخت قطعات تکی یا با تیراژ کم، ساخت قالب مقرون به صرفه نبوده و معمولاً از مدل های پرینت سه بعدی شده از جنس پلاستیک های مخصوص استفاده می شود.

ساخت مدل مومی:

موم در دستگاه های مخصوص تحت دما و فشار کنترل شده داخل قالب تزریق می شود و پس از سرد شدن به راحتی از قالب خارج می شود. در صورت ساخت مدل با پرینت سه بعدی، نیاز به این دو مرحله نیست.

ساخت مدل مومی در ریخته گری دقیق

مونتاژ مدل ها:

مدل های مومی بر روی سیستم راهگاهی مناسب که بتواند فلز مذاب را به قطعات برساند متصل می شوند. در نمونه های کوچک از مونتاژ خوشه ای استفاده می شود.

مونتاژ مدل های مومی

پوشش دهی مدل های مومی با مواد سرامیکی:

مدل های مونتاژ شده در داخل دوغاب سرامیکی فرو برده می شود، به طوری که یک لایه دوغاب روی آن ها را می پوشاند و پس از قرارگیری در معرض جریان باران ذرات نسوز یک لایه نازک روی آن ها تشکیل می شود. پس از خشک شدن کامل سرامیک، این مرحله چندین بار توسط دوغاب ها و دیرگدازهای مناسب و با دانه بندی های متفاوت تکرار می شود که تعداد دفعات تکرار آن بستگی به ضخامت قالب مورد نیاز دارد.